一.進(jìn)料速度過快,負(fù)荷增大,造成堵塞.堵塞會使電機(jī)超載,長時間過載,會燒壞電機(jī).出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門,也可以改變進(jìn)料的方式,通過增加喂料器來控制進(jìn)料量. 喂料器有手動、自動兩種,用戶可根據(jù)實際情況選擇.由于粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大,且負(fù)荷的波動性較強(qiáng),所以,粉碎機(jī)工作時電流一般控制在額定電流的85%左右.
　　二、.出料管道不暢或堵塞.進(jìn)料過快,會使粉碎機(jī)風(fēng)口堵塞;與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)會造成出料管道風(fēng)減弱或無風(fēng)后堵死.查出故障后,應(yīng)先清通風(fēng)口,變更不匹配的輸送設(shè)備,調(diào)整進(jìn)料量,使設(shè)備正常運(yùn)行.
　　三、錘片折斷、老化,篩網(wǎng)孔封閉、破爛,粉碎的物料含水量過高都會使粉碎機(jī)堵塞.應(yīng)定期更新折斷和老化的錘片,定期檢查篩網(wǎng),粉碎的物料含水率要低于14%.這樣既可提高生產(chǎn)效率,又使粉碎機(jī)不堵塞.